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          重力鑄造與翻砂鑄造的比較
          作者:admin  更新時間:2009-8-28  點擊:5724  

           

          重力鑄造

          翻砂鑄造

          占地面積(產量相等的情況下

          大約100平方米

          大約500平方米

          澆注溫度

          950度左右

          1050度左右

          銅材損耗(不包括澆注口再次回爐的損耗)

             2%~3%

          6%~8%

          澆注口比例(成品鑄件與澆注口的比例)

          4151,即澆注口小

          2111,即澆注口大

          產品質量

          鑄件壁厚均勻,組織密度高,內外表面光滑,外型尺寸一致,精加工速度快,拋光效率高。

          鑄件容易夾渣、砂眼、疏松,內外表面粗糙,外型尺寸不一致,精加工速度慢,不精確,拋光效率低,耗時耗材料。                                                         

          成品率

          92%~98%,合格率高(指有擺放砂芯),沒有砂芯的成品率更高

          廢品率高

          勞動效率

           

          (產量相等的情況下)

          只需7人(90KW工頻連續爐一臺,砂芯機二臺,重力鑄造機二臺,拌砂機一臺,員工:砂芯機2人,重力鑄造3人,整理磨邊2人),每班(8小時)可澆鑄9001200

          14人以上

          污染狀況

          重力鑄造所需的澆注溫度低

          污染小,噪音小

          煤爐、油爐在熔煉過程產生煙氣,污染大,噪音大

          操作情況

           

          操作簡便,短時間(2個小時)可學會操作,工作輕松不用很深技術,人體力消耗小。

          技術要求熟練才能操作,人體

          力消耗大,勞動強度高。

           

          成本核算

          操作人員少,銅耗低,廢品率低,產量提升,效益高,質量穩定電費價格變動幅度小,電爐用電約70~80/時,核算簡單精確

          操作人員多銅耗高,廢品率高,產量低,品質不穩定,成本高。

          煤、油價格變動幅度大,核算不精確

           
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